La poudre de mica est un minéral non métallique qui contient de multiples composants, principalement du SiO2, avec une teneur généralement autour de 49 % et une teneur en Al2O3 autour de 30 %.La poudre de mica a une bonne élasticité et ténacité.C'est un excellent additif avec des caractéristiques telles que l'isolation, la résistance aux températures élevées, la résistance aux acides et aux alcalis, la résistance à la corrosion et une forte adhérence.Il est largement utilisé dans des industries telles que les appareils électriques, les électrodes de soudage, le caoutchouc, les plastiques, la fabrication du papier, la peinture, les revêtements, les pigments, la céramique, les cosmétiques, les nouveaux matériaux de construction, etc., avec des applications extrêmement larges.Avec le développement continu de la science et de la technologie, les gens ont ouvert davantage de nouveaux domaines d'application.La poudre de mica est une structure de silicate en couches composée de deux couches de tétraèdres de silice prises en sandwich avec une couche d'octaèdres d'oxyde d'aluminium, formant une couche de silice composite.Complètement clivé, capable de se diviser en feuilles extrêmement fines, avec une épaisseur allant jusqu'à 1 μ en dessous de m (théoriquement, il peut être coupé à 0,001) μ m), avec un rapport diamètre/épaisseur plus grand ;La formule chimique du cristal de poudre de mica est : K0,5-1 (Al, Fe, Mg) 2 (SiAl) 4O10 (OH) 2 ▪ NH2O, composition chimique générale : SiO2 : 43,13-49,04 %, Al2O3 : 27,93-37,44 % , K2O+Na2O : 9-11 %, H2O : 4,13-6,12 %.

La poudre de mica appartient aux cristaux monocliniques, qui se présentent sous forme d'écailles et ont un éclat soyeux (la muscovite a un éclat de verre).Les blocs purs sont gris, rose violet, blanc, etc., avec un rapport diamètre/épaisseur> 80, une densité de 2,6-2,7, une dureté de 2-3, une élasticité élevée, une flexibilité, une bonne résistance à l'usure et une bonne résistance à l'usure. ;Isolation résistante à la chaleur, difficile à dissoudre dans les solutions acide-base et chimiquement stable.Données de test : module élastique 1505-2134MPa, résistance thermique 500-600 ℃, conductivité thermique 0,419-0,670W.(mK), isolation électrique 200kv/mm, résistance aux rayonnements 5 × 1014 neutrons thermiques/cm d'irradiation.

De plus, la composition chimique, la structure et la structure de la poudre de mica sont similaires à celles du kaolin et présentent également certaines caractéristiques des minéraux argileux, telles qu'une bonne dispersion et suspension dans les milieux aqueux et les solvants organiques, la couleur blanche, les particules fines, et collant.Par conséquent, la poudre de mica présente de multiples caractéristiques de minéraux de mica et d’argile.

L'identification de la poudre de mica est très simple.D'après l'expérience, il existe généralement les méthodes suivantes à titre de référence uniquement :

1. La blancheur de la poudre de mica n'est pas élevée, environ 75. Je reçois souvent des demandes de clients indiquant que la blancheur de la poudre de mica est d'environ 90. Dans des circonstances normales, la blancheur de la poudre de mica n'est généralement pas élevée, seulement autour de 75. S'il est dopé avec d'autres charges telles que du carbonate de calcium, de la poudre de talc, etc., la blancheur sera considérablement améliorée.

2、 La poudre de mica a une structure feuilletée.Prenez un bécher, ajoutez 100 ml d'eau pure, et remuez avec une tige de verre pour voir que la suspension de poudre de mica est très bonne ;Les autres charges comprennent la poudre transparente, la poudre de talc, le carbonate de calcium et d'autres produits, mais leurs performances en suspension ne sont pas aussi excellentes que celles de la poudre de mica.

3、 Appliquez-en une petite quantité sur votre poignet, ce qui a un léger effet nacré.La poudre de mica, en particulier la poudre de séricite, a un certain effet nacré et est largement utilisée dans des industries telles que les cosmétiques, les revêtements, les plastiques, le caoutchouc, etc. Si la poudre de mica achetée a un effet nacré faible ou inexistant, il convient d'y prêter attention à ce stade.

Les principales applications de la poudre de mica dans les revêtements.

L’application de poudre de mica dans les revêtements se reflète principalement dans les aspects suivants :

1. Effet barrière : Les charges en forme de feuille forment un arrangement de base orienté parallèlement dans le film de peinture, et la pénétration de l'eau et d'autres substances corrosives dans le film de peinture est fortement bloquée.Lorsque de la poudre de séricite de haute qualité est utilisée (le rapport diamètre/épaisseur des copeaux est d'au moins 50 fois, de préférence plus de 70 fois), le temps de pénétration de l'eau et d'autres substances corrosives à travers le film de peinture est généralement prolongé de trois fois.Étant donné que les charges en poudre de séricite sont beaucoup moins chères que les résines spéciales, elles ont une valeur technique et économique très élevée.L'utilisation de poudre de séricite de haute qualité est un moyen important pour améliorer la qualité et les performances des revêtements anticorrosion et des revêtements de murs extérieurs.Pendant le processus de revêtement, les copeaux de séricite sont soumis à une tension superficielle avant que le film de peinture ne se solidifie, formant automatiquement une structure parallèle entre eux et également à la surface du film de peinture.Cette disposition couche par couche, avec son orientation exactement perpendiculaire à la direction dans laquelle les substances corrosives pénètrent dans le film de peinture, a l'effet barrière le plus efficace.
2. Améliorer les propriétés physiques et mécaniques du film de peinture : L'utilisation de poudre de séricite peut améliorer une série de propriétés physiques et mécaniques du film de peinture.La clé réside dans les caractéristiques morphologiques de la charge, à savoir le rapport diamètre/épaisseur de la charge en forme de feuille et le rapport longueur/diamètre de la charge fibreuse.La charge granulaire, comme le sable et la pierre dans le béton, joue un rôle de renforcement dans les barres d'acier.
3. Améliorer la résistance à l'usure du film de peinture : la dureté de la résine elle-même est limitée et la résistance de nombreuses charges n'est pas non plus élevée (comme la poudre de talc).Au contraire, la séricite est l’un des composants du granit, doté d’une dureté et d’une résistance mécanique élevées.Par conséquent, l’ajout de poudre de séricite comme charge dans le revêtement peut améliorer considérablement sa résistance à l’usure.La plupart des revêtements automobiles, des revêtements routiers, des revêtements anticorrosion mécaniques et des revêtements muraux utilisent de la poudre de séricite.
4. Performance d'isolation : La séricite a une résistance extrêmement élevée et est elle-même le matériau isolant le plus excellent.Il forme un complexe avec la résine de silicium organique ou la résine de silicium-bore organique et le convertit en un matériau céramique avec une bonne résistance mécanique et de bonnes performances d'isolation lorsqu'il est confronté à des températures élevées.Par conséquent, les fils et câbles fabriqués à partir de ce type de matériau isolant conservent leur état d’isolation d’origine même après avoir été brûlés lors d’un incendie.C'est très important pour les mines, les tunnels, les bâtiments spéciaux, les installations spéciales, etc.
5. Ignifuge : La poudre de séricite est une charge ignifuge précieuse.S'ils sont combinés avec des retardateurs de flamme organiques halogènes, des revêtements ignifuges et ignifuges peuvent être préparés.
6. Résistance aux UV et aux infrarouges : Sericite présente d’excellentes performances en matière de protection contre les rayonnements ultraviolets et infrarouges.Ainsi, l’ajout de poudre de séricite humide aux revêtements extérieurs peut améliorer considérablement la résistance aux UV du film de peinture et retarder son vieillissement.Ses performances de blindage infrarouge sont utilisées pour préparer l’isolation et les matériaux isolants (tels que les revêtements).
7. Rayonnement thermique et revêtements à haute température : La séricite a une bonne capacité de rayonnement infrarouge, par exemple en combinaison avec de l'oxyde de fer, ce qui peut créer d'excellents effets de rayonnement thermique.
8. Effet d'isolation acoustique et d'absorption des chocs : La séricite peut modifier considérablement une série de modules physiques de matériaux, formant ou modifiant leur viscoélasticité.Ce type de matériau absorbe efficacement l’énergie vibratoire, affaiblit les ondes vibratoires et les ondes sonores.De plus, la réflexion répétée des ondes vibratoires et sonores entre les copeaux de mica affaiblit également leur énergie.La poudre de séricite est également utilisée pour préparer des revêtements d'insonorisation, d'insonorisation et d'absorption des chocs.