produit

Microsphères creuses en céramique, cénosphères creuses en verre zéénosphère, Microsphères creuses en verre/Cénosphère

Brève description:

La cénosphère (perle flottante) est une sorte de boule creuse de cendres volantes qui peut flotter à la surface de l'eau.Il est gris blanc, fin et creux et léger.Son poids volumique est de 720 kg/m3 (poids lourd), 418,8 kg/m3 (poids léger), la taille des particules est d'environ 0,1 mm, sa surface est fermée et lisse, sa conductivité thermique est faible et sa résistance au feu est ≥ 1610 ℃.C'est un matériau réfractaire à bonne température, largement utilisé dans la production de bétons légers et le forage pétrolier.


Détail du produit

Mots clés du produit

La fibre de sépiolite est une sorte de fibre minérale naturelle, qui est une variété fibreuse de minéral sépiolite, appelée α-sépiolite.La sépiolite est une sorte de minéral silicaté à chaîne en couches.Dans la structure de la sépiolite, une couche d'octaèdre de magnésie est prise en sandwich entre deux tétraèdres d'oxygène de silicium, formant une unité de structure en couches de type 2:1.La couche tétraédrique est continue et la direction de l'oxygène actif dans la couche est inversée périodiquement.La couche octaédrique forme un canal disposé alternativement entre les couches supérieure et inférieure.L'orientation du canal est cohérente avec l'axe de la fibre, permettant aux molécules d'eau, aux cations métalliques, aux petites molécules organiques, etc.La sépiolite a une bonne résistance à la chaleur.La sépiolite possède également de bonnes propriétés d'échange d'ions et catalytiques, ainsi qu'une résistance à la corrosion, une résistance aux rayonnements, une isolation, une isolation thermique et d'autres excellentes propriétés, en particulier le Si Oh dans sa structure peut réagir directement avec les matières organiques pour générer des dérivés minéraux organiques.

La sépiolite est également largement utilisée dans les domaines de la purification, du traitement ultrafin et de la modification.La sépiolite peut être utilisée comme adsorbant, purificateur, déodorant, agent de renforcement, agent de suspension, agent thixotrope, agent de remplissage, etc. dans le traitement de l'eau, la catalyse, le caoutchouc, le revêtement, les engrais chimiques, l'alimentation animale et d'autres industries.De plus, la sépiolite a une bonne résistance au sel et une bonne résistance aux températures élevées, elle peut donc être utilisée comme matériau de boue de forage de haute qualité dans le forage pétrolier, le forage géothermique et d'autres aspects.

La fibre de sépiolite appartient à la fibre minérale, obtenue à partir de roche minérale fibreuse.Ses principaux composants sont divers oxydes, comme la silice, l'alumine, l'oxyde de magnésium, etc. ses principales sources sont toutes sortes d'amiante, comme le chrysotile, le coton pierre bleue, etc. Les fibres minérales comprennentfibre de silicate d'aluminium, fibre de verre, fibre de gypse, fibre de carbone, etc.

Indicateurs techniques
1. longueur moyenne des fibres 1,0-3,5 mm
2. Diamètre moyen de la fibre 3,0-8,0 μM
3. répartition des fibres 40 × 30 ~ 40 % 60 × 40 ~ 60 %
4. Vecteur de combustion de fibres (ajusté selon les besoins du client) < 1 % (800 ℃/h)
5. teneur en boules de laitier < 3 %
6. teneur en humidité des fibres < 1,5 %
7. Capacité des fibres 0,10-0,25 g/cm3
8. composant amiante

1. Faible dosage de résine/potentiel d’ajout élevé : car quelle que soit la forme, la forme sphérique a la plus petite surface spécifique et la demande de résine pour les perles flottantes est également minime.L'accumulation de particules a également été améliorée.La large distribution granulométrique des billes flottantes permet aux petites microsphères de combler les espaces entre les microsphères plus grandes.Le résultat... est en fait : un dosage élevé, une teneur élevée en solides, moins de COV et un dosage réduit des autres composants ;

 

2. Faible viscosité/fluidité améliorée : contrairement aux particules de forme irrégulière, les perles flottantes sont faciles à rouler entre elles.Cela se traduit par une viscosité plus faible et une meilleure fluidité pour les systèmes utilisant des billes flottantes.De plus, la pulvérisabilité du système a également été améliorée ;

 

3. Dureté/résistance à l'usure : les perles de dérive sont des microsphères dures et à haute résistance qui peuvent améliorer la dureté, la lavabilité et la résistance à l'usure des revêtements ;

 

4. Excellent effet d'isolation : en raison de la structure sphérique creuse des perles flottantes, elles ont un excellent effet d'isolation lorsqu'elles sont remplies du revêtement ;

 

5. Contrôle de la brillance : en tant que charge, les perles flottantes peuvent réduire la brillance et contrôler les surtensions.Même dans les situations où les exigences d'ajout sont élevées, ils peuvent éliminer l'augmentation significative de la viscosité provoquée par les agents matifiants ordinaires, et le coût est également faible ;

 

6. Inertie : les perles de dérive sont composées de composants inertes, possédant ainsi une excellente durabilité, résistance aux intempéries, résistance à la corrosion et résistance chimique ;

 

7. Opacité : La forme sphérique creuse de la perle flottante ralentit et diffuse la lumière, entraînant une augmentation du pouvoir couvrant du revêtement ;

 

8. Dispersibilité : Les perles de dérive sont dispersées comme des charges minérales.Grâce à leurs parois épaisses et à leur haute résistance à la compression, ils peuvent résister au traitement de tous types de mélangeurs, extrudeuses et machines de moulage ;

 

9. Pollution par le silicium non cristallin : contrairement à d’autres charges, la teneur en silicium cristallin des billes flottantes est inférieure à un niveau inoffensif.Ce type de billes flottantes n'est pas considéré comme cancérigène et ne nécessite pas de panneaux d'avertissement de danger spéciaux pour l'indiquer.

 

10. Revêtements industriels à haute teneur en solides : faible viscosité, dosage élevé, COV réduit, dureté améliorée, brillance contrôlée, résistance à l'usure accrue, pulvérisabilité et coût réduit ;

 

11. Couche de finition industrielle soluble dans l'eau : augmente la teneur en solides, réduit la perméabilité du film, améliore la résistance à la corrosion, la dureté, l'inertie, la résistance à l'usure, contrôle la brillance et réduit les coûts ;

 

12. Isolation thermique, isolation et revêtements ignifuges : résistance à haute température, ignifuge et excellent effet d'isolation ;

 

13 Revêtements d'entretien : Résistance aux produits chimiques et à la corrosion, durabilité, résistance à l'usure, faible perméabilité du revêtement,

Fibre de sépiolite2

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