Des billes de verre

1. Léger et grand volume.La densité des billes de verre creuses est environ un dixième de la densité des particules de charge traditionnelles.Après le remplissage, il peut réduire considérablement le grammage du produit, remplacer et économiser davantage de résines de production et réduire les coûts du produit.

2. Il a une surface organiquement modifiée (lipophile).Les billes de verre creuses sont faciles à mouiller et à disperser et peuvent être remplies de la plupart des résines thermoplastiques thermodurcissables, telles que le polyester, l'époxy, le polyuréthane, etc.

3. Dispersion élevée et bonne liquidité.Étant donné que les perles de verre creuses sont de minuscules sphères, elles ont une meilleure fluidité dans la résine liquide que les charges en flocons, en aiguilles ou de forme irrégulière, elles ont donc d'excellentes performances de remplissage de moule.Ce qui est plus important, c'est que les petites microbilles sont isotropes, il n'y a donc aucune incohérence dans le taux de retrait des différentes pièces causée par l'orientation, et la stabilité dimensionnelle du produit est assurée sans déformation.

4. Isolation thermique, isolation phonique, isolation, faible taux d'absorption d'eau.L'intérieur des billes de verre creuses est un gaz mince, il présente donc les caractéristiques d'isolation phonique et thermique, et constitue une excellente charge pour divers produits de conservation de la chaleur et d'isolation phonique.Les propriétés d'isolation thermique des microsphères de verre creuses peuvent également être utilisées pour protéger le produit du choc thermique provoqué par l'alternance entre des conditions de chauffage rapide et de refroidissement rapide.Une résistance spécifique élevée et une absorption d'eau extrêmement faible le rendent largement utilisé dans le traitement et la production de matériaux d'isolation pour câbles.

5. Faible absorption d'huile.Les particules de la sphère déterminent qu’elle a la plus petite surface spécifique et une faible absorption d’huile.La quantité de résine peut être considérablement réduite pendant l'utilisation et la viscosité n'augmentera pas beaucoup même dans le cas d'un ajout élevé, ce qui améliore considérablement les conditions de production et de fonctionnement.Augmenter l'efficacité de la production de 10 à 20 %.