Le kaolin est un minéral non métallique, qui est une argile et une roche argileuse principalement composée de minéraux argileux du groupe kaolinite.En raison de son aspect blanc et délicat, il est également connu sous le nom de terre Baiyun.Il porte le nom du village de Gaoling à Jingdezhen, province du Jiangxi.

Son kaolin pur est blanc, délicat et de texture douce, avec de bonnes propriétés physiques et chimiques telles que la plasticité et la résistance au feu.Sa composition minérale est principalement composée de minéraux tels que la kaolinite, l'halloysite, l'hydromica, l'illite, la montmorillonite, ainsi que le quartz et le feldspath.Le kaolin est largement utilisé dans la fabrication du papier, la céramique et les matériaux réfractaires, suivi par les revêtements, les charges de caoutchouc, les émaux et les matières premières de ciment blanc.Une petite quantité est utilisée dans le plastique, la peinture, les pigments, les meules, les crayons, les cosmétiques quotidiens, le savon, les pesticides, les produits pharmaceutiques, les textiles, le pétrole, les produits chimiques, les matériaux de construction, la défense nationale et d'autres secteurs industriels.

Les minéraux contenus dans la nature du kaolin sont principalement divisés en minéraux argileux et minéraux non argileux.Les minéraux argileux comprennent principalement des minéraux du groupe kaolinite et une petite quantité de montmorillonite, de mica et de chlorite ;Les minéraux non argileux comprennent principalement le feldspath, le quartz et les hydrates, ainsi que certains minéraux de fer tels que l'hématite, la sidérite, la limonite, les minéraux de titane comme le rutile et la matière organique telle que les fibres végétales.Les minéraux argileux sont le principal facteur déterminant les performances du kaolin.

Le kaolin est devenu une matière première minérale essentielle pour des dizaines d’industries telles que la fabrication du papier, la céramique, le caoutchouc, le génie chimique, les revêtements, l’industrie pharmaceutique et la défense nationale.

L’industrie de la céramique est l’industrie la plus ancienne et la plus largement utilisée pour l’application du kaolin.Le dosage général est de 20 à 30 % de la formule.Le rôle du kaolin dans les céramiques est d’introduire Al2O3, bénéfique pour la formation de mullite, améliorant sa stabilité chimique et sa résistance au frittage.Lors du frittage, le kaolin se décompose pour former de la mullite, constituant la structure principale de la résistance du corps.Cela peut empêcher la déformation du produit, élargir la température de cuisson et également donner au corps un certain degré de blancheur.Dans le même temps, le kaolin a un certain degré de plasticité, d'adhérence, de suspension et de capacité de liaison, conférant à la boue et à l'émail de porcelaine une bonne formabilité, ce qui rend le corps de boue céramique bénéfique pour la carrosserie et le jointoiement des véhicules, le rendant facile à former.S'il est utilisé dans les fils, il peut augmenter l'isolation et réduire les pertes diélectriques.

Les céramiques ont non seulement des exigences strictes en matière de plasticité, d'adhérence, de retrait au séchage, de résistance au séchage, de retrait au frittage, de propriétés de frittage, de résistance au feu et de blancheur après cuisson du kaolin, mais impliquent également des propriétés chimiques, notamment la présence d'éléments chromogènes tels que le fer, le titane, le cuivre, le chrome et le manganèse, qui réduisent la blancheur après cuisson et produisent des taches.

L'exigence relative à la taille des particules du kaolin est généralement que plus elle est fine, mieux c'est, de sorte que la boue de porcelaine ait une bonne plasticité et une bonne résistance au séchage.Cependant, pour les processus de coulée qui nécessitent une coulée rapide, une vitesse d'injection accélérée et une vitesse de déshydratation, il est nécessaire d'augmenter la taille des particules des ingrédients.De plus, la différence de cristallinité de la kaolinite dans le kaolin affectera également de manière significative les performances du processus des billettes de porcelaine.Si la cristallinité est bonne, la plasticité et la capacité de liaison sont faibles, le retrait de séchage est faible, la température de frittage est élevée et la teneur en impuretés est également réduite ;Au contraire, sa plasticité est plus élevée, son retrait au séchage est plus important, sa température de frittage est plus basse et sa teneur en impuretés correspondante est également plus élevée.