Cénosphère Ce sont des billes creuses de cendres volantes qui flottent à la surface de l'eau. De couleur gris-blanc, elles présentent des parois fines et une structure creuse. Très légères, leur masse volumique apparente est de 720 kg/m³ (billes lourdes) et de 418,8 kg/m³ (billes légères), avec une granulométrie d'environ 0,1 millimètre. Leur surface est lisse et fermée, leur conductivité thermique est faible et leur résistance au feu est de [valeur manquante].≥1610℃Ce sont d'excellents matériaux réfractaires à rétention thermique, largement utilisés dans la production de bétons légers et pour le forage pétrolier. La composition chimique des billes flottantes est principalement constituée de dioxyde de silicium et de trioxyde d'aluminium. Elles présentent diverses caractéristiques telles que des particules fines, une structure creuse, une légèreté, une haute résistance, une résistance à l'usure et aux hautes températures, des propriétés isolantes et ignifuges, et sont largement utilisées comme matières premières dans l'industrie des réfractaires.

L'utilisation de microbilles flottantes dans les revêtements et les peintures présente les avantages suivants :

1. Faible dosage de résine/fort potentiel de dosage : Les billes sphériques, quelle que soit leur forme, présentent la plus petite surface spécifique et la demande en résine des billes flottantes est minimale. L’accumulation des particules est également améliorée. La large distribution granulométrique des billes flottantes permet aux petites microsphères de combler les espaces entre les plus grandes. Le résultat : une quantité ajoutée élevée, une teneur en matières solides élevée, une réduction des COV et un dosage réduit des autres composants.

2. Faible viscosité/fluidité améliorée : Contrairement aux particules de forme irrégulière, les billes flottantes peuvent facilement rouler les unes sur les autres. Cela confère au système utilisant des billes flottantes une viscosité plus faible et une meilleure fluidité. De plus, la pulvérisabilité du système a également été améliorée.

3. Dureté/Résistance à l'usure :cénosphèrece sont des microsphères à haute résistance et à haute dureté qui peuvent améliorer la dureté, la lavabilité et la résistance à l'usure des revêtements ;

4. Excellent effet d'isolation thermique : Grâce à la structure sphérique creuse des billes flottantes, leur remplissage dans le revêtement offre un excellent effet d'isolation thermique ;

5. Contrôle de la brillance : Utilisées comme charge, les billes flottantes permettent de réduire la brillance et de contrôler les bavures. Même dans des situations exigeant un degré d’ajout élevé, elles permettent d’éliminer l’augmentation significative de la viscosité causée par les agents matifiants ordinaires, et leur coût est également faible ;

6. Inertie :cénosphèresont composés de composants inertes, ce qui leur confère une excellente durabilité, une résistance aux intempéries, à la corrosion et aux produits chimiques ;

7. Opacité : La forme sphérique creuse des billes flottantes provoque une lumière lente et diffuse, ce qui entraîne une augmentation du pouvoir couvrant du revêtement ;

8. Dispersibilité : Comme les charges minérales, la dispersion des billes flottantes peut résister au traitement de tous les types de mélangeurs, d'extrudeuses et de machines de moulage grâce à leurs parois épaisses et à leur résistance élevée à la compression ;

9. Pollution par le silicium non cristallin : Contrairement à d’autres charges, la teneur en silicium cristallin des microbilles flottantes est inférieure au seuil de dangerosité. Ce type de microbille flottante n’est pas considéré comme cancérigène et ne nécessite pas de signalisation particulière.

10. Revêtements industriels à haute teneur en solides : faible viscosité, dosage élevé, réduction des COV, amélioration de la dureté, contrôle du brillant, augmentation de la résistance à l'usure et à la pulvérisation, et réduction des coûts ;

11. Revêtement de finition industriel soluble dans l'eau : augmente la teneur en matières solides, réduit la perméabilité du film, améliore la résistance à la corrosion, la dureté, l'inertie, la résistance à l'usure, contrôle le brillant et réduit les coûts ;

12. Isolation thermique, isolation thermique et revêtements ignifuges : résistance aux hautes températures, retardement de flamme et excellent effet d'isolation thermique ;

13. Revêtements d'entretien : résistance chimique et à la corrosion, durabilité, résistance à l'usure, faible pénétration du revêtement, dosage élevé et faible coût ;

14 revêtement en poudre : amélioration de la fluidité, de la dureté, de la résistance à l'usure, contrôle du brillant et réduction des coûts ;

Revêtement en acier en bobine de 15 pouces : flexibilité, résistance à la corrosion, contrôle de la brillance, teneur élevée en solides et réduction des coûts ;

16 Apprêt : Améliorer la performance au brouillard salin, la résistance à la température et aux produits chimiques, augmenter la teneur en matières solides et réduire les coûts ;

17 Revêtements architecturaux : Durabilité, résistance aux intempéries, PVC plus élevé, opacité accrue, résistance au frottement améliorée et uniformité de brillance ;

18. Adhérence au ciment et au mortier : Améliorer les propriétés rhéologiques, augmenter le dosage, accroître la durabilité et réduire la déformation due au retrait.