Le carbure de silicium (SiC) est fabriqué par fusion à haute température dans un four à résistance à partir de matières premières telles que le sable de quartz, le coke de pétrole (ou le coke de charbon) et les copeaux de bois (du sel est nécessaire pour produire du carbure de silicium vert). Le carbure de silicium existe également à l'état naturel sous le nom de moissanite, un minéral rare. Parmi les matériaux réfractaires non oxydes de haute technologie tels que le carbone, l'azote et le bore, le carbure de silicium est le plus utilisé et le plus économique ; on le désigne parfois sous le nom de granulés réfractaires. Actuellement, la production industrielle chinoise de carbure de silicium se divise en carbure de silicium noir et carbure de silicium vert, tous deux se présentant sous forme de cristaux hexagonaux d'une densité de 3,20 à 3,25 et d'une microdureté de 2 840 à 3 320 kg/mm².

Le carbure de silicium trouve ses quatre principales applications : les céramiques fonctionnelles, les réfractaires de pointe, les abrasifs et les matières premières métallurgiques. Les matériaux en carbure de silicium à gros grains sont déjà disponibles en grandes quantités et ne peuvent être considérés comme des produits de haute technologie. L’utilisation de poudre de carbure de silicium à l’échelle nanométrique, dotée d’une technicité extrêmement élevée, ne devrait pas permettre de réaliser des économies d’échelle à court terme.

⑴ En tant qu'abrasif, il peut être utilisé pour fabriquer des outils abrasifs, tels que des meules, des pierres à huile, des têtes de meulage, des carreaux de sable, etc.

⑵En tant que désoxydant métallurgique et matériau résistant aux hautes températures.

⑶ Les monocristaux de haute pureté peuvent être utilisés pour fabriquer des semi-conducteurs et des fibres de carbure de silicium.